Automatización industrial

Sicma21 sabe que la mejora en la eficiencia de los procesos productivos radica en la Automatización, pone a su disposición ingenieros, programadores de robots, PLC’s y proyectistas, realizando todo tipo de trabajos: diseño e implantación de líneas automatizadas, proyectos de ingeniería a medida, así como sistemas robotizados. Todo esto le confiere la capacidad de vertebrar una integración global de alto nivel ofreciendo soluciones en todas las capas de la pirámide industrial.

La conjunción de esta división junto con la de mantenimiento eléctrico – mecánico e informática industrial permite crear el verdadero potencial de Sicma21 de una manera global realizando proyectos “llaves en mano” en los que el cliente puede dejar la gestión completa del proyecto en un equipo que en todo momento será su aliado a sus necesidades.

automatitzacio-industrial
Nuestros proyectistas trabajan con el detalle y precisión el diseño mecánico y eléctrico de todo tipo de maquinaria.

Ofrecemos:

    • Oficina Técnica – Mecánica
    • Diseño y proyecto de piezas y conjuntos de maquinaria.
    • Documentación técnica y planos correspondientes al diseño.
    • Seguimiento del montaje de piezas y prototipos de las máquinas y proyectos en curso.
    • Servicio de documentación y traspaso de 2D a 3D.
  • Oficina Técnica – Eléctrica
  • Diseño de esquemas eléctricos.
  • Proyectos de instalaciones eléctricas de lineas de producción.
  • Documentación y mercado de la Comunidad Europea de Maquinaria.

 

Oficina Técnica

Oficina Técnica

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Sicma21 a través de su ingeniería ofrece el diseño, creación y fabricación de maquinaria industrial a medida. Ofreciendo un servicio integral desde el estudio previo, hasta la puesta en marcha de la misma.

  • Estudios de Ingeniería Industrial
  • Planos Industriales
  • Montaje de maquinaria
  • Instalación y puesta en marcha de maquinaria industrial
  • Proyectos de automatización
  • Planos mecánicos y esquemas eléctricos
  • Proyectos de automatización

Algunos de nuestros trabajos

SEPARACIÓN y FILTRADO DE DISOLVENTES – INDUSTRIA GRÁFICA

Proceso de separación:

  • Captación de aguas de procesos de impresión y lavado de piezas.
  • Separación de disolventes implicados en la limpieza y mantenimiento de maquinaria.
  • Tratamiento por evaporación de aguas exentas de disolventes.
  • Filtrado de disolventes para reutilización en producción.

Descripción del equipo:

  • Sistema modular adaptado a la generación de residuos de la planta.
  • Método convidado de filtración y variación de densidades.
  • Totalmente automatizado mediante un PLC.
  • Permite una aplicación Scada, (opcional) desarrollable mediante plataforma Wonderware.
  • Visualización de la instalación con sistema de reporting: litros de disolvente recuperados por un periodo de tiempo, eficiencia del evaporador, etc.
  • Control mediante un display que controla todos los parámetros del proceso completo.

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La infraestructura de SICMA 21 le permite disponer de más de 300m2 de taller dedicado a la fabricación y montaje de cuadros eléctricos de distribución, maniobra y control para todo tipo de instalaciones.

Trabajamos con el software de diseño eléctrico de primer nivel, y los cuadros fabricados por SICMA21 cuentan con las homologaciones y la normativa necesarias de acuerdo a la legislación vigente

Algunos de nuestros trabajos

ARMARIO CENTRAL DE CONTROL DE CÉLULA DE ENVASADO

Un armario central de gestión y captura de datos para la nueva célula de envasado, conectado a las máquinas que componen la ampliación vía interface de conectores Ilme, situado en la planta inferior.
Un subcuadro de operador situado en la planta superior conectado con el central vía PROFINET.

MÁQUINA DE ALIMENTACIÓN PICKING SEMIAUTOMÁTICO

Máquina para el empaquetado de material farmacéutico (industria farmacéutica) que consiste en el envasado de ampollas u otro material similar que permite su empaquetado según su formato, pequeño, mediano y grande.
Proceso:

Se introduce el material de plástico (formato similar a una ampolla) y a lo largo de la cinta, se distribuye en un formato de cuatro ampollas que se almacenan manualmente en la siguiente cinta que contiene las cajas, después dichas ampollas se almacenan de forma manual en las cajas.

Fase 1
Empaquetado en caja pequeña
Fase 2
Empaquetado de las cajas pequeñas en formato de distribución.

Poceso de fabricación máquina pciking:

  • Análisis del proceso y producto.
  • Diseño mecánico y eléctrico.
  • Diseño esquemas, mecánicos y eléctricos.
  • Montaje mecánico.
  • Montaje eléctrico.
  • Programación.
  • Puesta en marcha y prueba de la maquina.

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El desarrollo y aplicabilidad del PLC desde el automatismo hasta temas de seguridad de las personas, le ha otorgado un carácter universal en prácticamente todos los procesos industriales.

Considerando como piedra angular de la automatización, Sicma 21 ofrece servicios de programación de PLC’s y pantallas de operador, todo ello basándose en los estándares de programación tales como GNAFCET y/o la guía GEMA, que fija una forma universal de programar.

Nuestros servicios:

  • Programación PLC’s Siemens, Omron y Allen Bradley
  • Programación de pantallas de operador
  • Programación de robots, ABB y Fanuc
  • Mantenimiento de PLC’s

Algunos de nuestros trabajos

PROGRAMACIÓN MÁQUINA DESPALETIZADORA DE LATAS PLC SIEMENS 57

Por distintos problemas en la migración de un PLC Siemens S5 (muy antiguo) a un PLC Siemens S7 (actual), se le encargó a SICMA 21 la tarea de elaborar el programa de la máquina completamente nuevo, adaptando también las pantallas táctiles existentes en la instalación e integrando y mejorando el sistema de seguridad de dicho despalitzador.

Fases del proyecto:

  • Conocer el funcionamiento del despaletizador.
  • Chequeo de cada una de las señales de la máquina.
  • Verificación de las señales anteriormente citadas respecto a los esquemas eléctricos.
  • Diseño de los grafcets que se utilizarán para la posterior programación del autómata.
  • Verificación del correcto diseño de los grafcets con el funcionamiento de la maquina.
  • Programación del PLC.
  • Programación de las dos pantallas táctiles existentes en la instalación (debido a las dimensiones de la máquina existe una pantalla en el nivel inferior del despaletizador y otra en el primer piso).
  • Integración de todas las seguridades en el nuevo programa.
  • Soporte técnico y puesta en marcha.

RETROFIT PRENSA

Modernización y automatización de la prensa hidráulica y adaptación a la Normativa de Seguridad. Fabricación e Interconexión de la bandeja recoge piezas.

Fases del proyecto:
Adecuación a la Normativa de Seguridad Real Decreto 1215/1997.

  • Evaluación inicial de deficiencias.
  • Proyecto mecánico y eléctrico.
  • Implementación de medidas correctoras.
  • Certificaciones mediante organismos acreditados.

Renovación y mejoras tecnológicas.

  • Instalación del nuevo armario eléctrico y PLC’s.
  • Instalación de pantalla de operadores con gestión de recetas y programas de producción.
  • Instalación de transductor de recorrido.
  • Instalación de una válvula hidráulica anti-caída, cambio de juntas cilindro y cambio de bomba.

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