En SICMA21 somos especialistas en informática industrial, automatización y seguridad en plantas de producción.
Desde hace más de dos décadas desarrollamos soluciones a medida para empresas que buscan eficiencia, seguridad y cumplimiento normativo en entornos altamente competitivos.
Un claro ejemplo de ello es el proyecto realizado para RENOLIT Ibérica, S.A., multinacional líder en la fabricación de láminas termoplásticas para impermeabilización en sectores de cubiertas, obra civil y piscinas.
Con sede en Sant Celoni (Barcelona), RENOLIT Ibérica mantiene un firme compromiso con la innovación y la seguridad en sus procesos productivos.
El proyecto desarrollado por SICMA21 consistió en la instalación y montaje de sistemas de seguridad industrial en la línea de producción CALANDRA L3, en cumplimiento con el Real Decreto 1215/1997, que regula la seguridad de los equipos de trabajo.
El Desafío: Cumplimiento normativo en una línea crítica de producción
La línea CALANDRA L3 es fundamental en el proceso productivo de RENOLIT Ibérica.
Sin embargo, un informe técnico de adecuación detectó deficiencias en las medidas de seguridad de varios equipos de la línea.
El desafío era complejo:
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Adaptar cuatro áreas críticas (Laminador 7, ENTEX, KNETER GK50 y la propia Calandra) a la normativa vigente.
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Garantizar la integridad de los operarios en cada fase de operación.
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Ejecutar los trabajos con paradas mínimas de producción, evitando pérdidas en la capacidad de la planta.
Además, había que contemplar la coexistencia de múltiples subsistemas mecánicos y eléctricos, cada uno con necesidades de seguridad específicas, lo que requería una ingeniería altamente especializada.
Objetivos del Proyecto: Seguridad, fiabilidad y normativa
Los objetivos definidos junto al cliente fueron claros y estratégicos:
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Cumplimiento normativo con el RD 1215/1997, eliminando las deficiencias detectadas en la auditoría de seguridad.
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Protección activa de los operarios, minimizando los riesgos en entornos de maquinaria pesada.
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Optimización tecnológica, modernizando el sistema de control y supervisión de la línea CALANDRA L3.
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Documentación y trazabilidad completa, asegurando la entrega de esquemas, planos As-Built y programas actualizados de control.
La Solución: Ingeniería aplicada a la seguridad industrial
Para diseñar la solución, en SICMA21 realizamos:
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Reuniones técnicas con el cliente.
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Análisis del Informe de Adecuación RD1215 CALANDRA (EPAC nº240375A).
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Visitas a planta, toma de fotos y vídeos.
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Informe interno de avances de ingeniería.
Cada área crítica recibió un plan de actuación adaptado a sus necesidades específicas:
Laminador 7
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Paradas por detección de presencia (SF13): Instalación de vallado con cierre electrónico y cortinas fotoeléctricas de seguridad.
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Modo de velocidad reducida (SF14): Activación manual con bloqueo de estructuras guía a 3m/min.
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Parada de emergencia (SF15): Integración con barras de emergencia existentes y movimiento inverso de seguridad.
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Control de velocidad avanzado: Mediante tacómetros, acondicionadores de señal, PLC de seguridad y variadores de frecuencia (VFDs).
ENTEX
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Elevador y Extrusora: Nuevas cajas de conexiones para recolectar señales de seguridad (perola en posición, puerta cerrada, elevador abajo).
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Mezcladora y Filtro: Centralización de señales en cuadros eléctricos y conexión mediante conectores Harting.
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PLC de seguridad programable: Para gestionar todas las señales de seguridad y supervisar estados de máquina mediante HMI.
KNETER GK50
Implantación de funciones de seguridad SF5 a SF12, incluyendo:
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Parada segura de pistón neumático y tolvas.
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Parada de compuerta, sinfín y mezcladora por apertura de resguardos.
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Control de accesos mediante detección de persona.
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Parada de elevador por ausencia de carro.
Calandra
Implantación de funciones de seguridad SF26 a SF35, tales como:
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Control de acceso a rodillos mediante barreras fotoeléctricas.
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Multiplexores de encoder y PLC de seguridad para control de velocidad.
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Mandos mantenidos en estaciones críticas.
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Sustitución de radares por pulsadores de rearme en accesos.
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Resguardos móviles en rodillos de refrigeración.
Trabajos Realizados y Tecnología Implementada
La ejecución del proyecto incluyó:
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Instalación de 4 cuadros eléctricos a medida, con accesorios y selectores Automático/Manual.
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Fabricación y montaje de sensores, micros de seguridad, mandos mantenidos y barreras fotoeléctricas en todas las áreas.
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Integración de controladores de seguridad con comunicación Profinet, capaces de gestionar señales digitales, analógicas y módulos de encoder.
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Reprogramación de PLC y HMI existentes, añadiendo alarmas y nuevas funciones de supervisión.
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Documentación técnica entregada al cliente, incluyendo esquemas eléctricos As-Built, programas de PLC estándar y de seguridad, y manuales de operación.
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Puesta en marcha final con pruebas funcionales, garantizando la operatividad y seguridad de toda la línea.
Conclusiones: Un proyecto que refuerza la seguridad y la eficiencia
El proyecto de instalación y montaje de sistemas de seguridad industrial en RENOLIT Ibérica representa un caso de éxito clave para SICMA21.
Logramos transformar una línea de producción crítica en una instalación más segura, más fiable y plenamente adaptada a la normativa, sin comprometer la productividad.
Con este trabajo, SICMA21 refuerza su posición como socio estratégico en seguridad y automatización industrial, capaz de ofrecer soluciones integrales que combinan:
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Cumplimiento normativo.
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Innovación tecnológica.
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Transparencia y rigor en la gestión.
Nuestra misión sigue siendo clara: crear plantas más seguras, eficientes y preparadas para el futuro de la industria.
Si deseas conocer más sobre cómo podemos ayudarte en la instalación y montaje de sistemas de seguridad industrial en tu empresa, ¡ponte en contacto!
📧 Escríbenos a: asesortecnico@sicma21.com
