Transformación digital en la automatización industrial: un proyecto integral de SICMA21
En SICMA21, transformamos la automatización industrial en una ventaja competitiva real.
Somos especialistas en modernizar procesos mediante soluciones integrales y eficientes, que combinan ingeniería eléctrica, software industrial y tecnología de vanguardia.
Nuestro compromiso es claro: ofrecer a nuestros clientes un control más inteligente, fiable y escalable de sus procesos de producción.
En este proyecto, acompañamos a la empresa Blansol, fabricante industrial de tubos y componentes para instalaciones hidráulicas, en la renovación tecnológica de su máquina PRH2.
Se trataba de un desafío complejo: ejecutar la migración de un PLC FANUC a un PLC S7-1200 de Siemens, sin documentación previa, sin acceso al programa fuente y con una interfaz HMI inexistente.
Aquí te contamos cómo lo hicimos realidad.
El Desafío: Modernizar sin planos, sin programa y sin pantalla HMI
Blansol se enfrentaba a una situación crítica. Su máquina PRH2 operaba bajo un controlador FANUC antiguo, sin documentación técnica ni respaldo del programa fuente.
Esto limitaba gravemente su capacidad de diagnóstico, mantenimiento y evolución.
Además, la máquina carecía de una interfaz HMI, lo que obligaba a los operarios a trabajar “a ciegas”, sin un entorno visual que mostrara estados, alarmas o controles de forma intuitiva.
Este entorno no solo era ineficiente, sino también vulnerable a errores humanos y tiempos muertos.
En resumen, nos enfrentábamos a una máquina funcionalmente activa pero tecnológicamente obsoleta. Nuestro reto: rediseñar el sistema de control completo, desde cero, migrando a un estándar moderno y flexible que aportara eficiencia, escalabilidad y una experiencia de uso avanzada.
Objetivo: Un nuevo sistema de control, fiable, escalable y operativo al 100%
El proyecto tuvo como principal objetivo la migración completa del sistema de automatización, desde una plataforma cerrada y obsoleta (FANUC), hacia un entorno abierto, eficiente y altamente integrable como el que ofrece Siemens con su gama S7-1200 y su entorno de desarrollo TIA Portal.
Pero no solo se trataba de sustituir hardware. Queríamos ofrecer a Blansol una solución llave en mano que les permitiera operar con total autonomía, minimizando los tiempos de parada y asegurando un arranque de producción fluido.
Los objetivos técnicos eran claros:
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Migrar a un nuevo PLC Siemens S7-1200.
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Desarrollar desde cero el programa de automatización completo.
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Integrar una nueva pantalla HMI SIMATIC KTP para visualización, control y alarmas.
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Optimizar el diseño eléctrico del nuevo cuadro de control.
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Garantizar la seguridad, fiabilidad y continuidad operativa de la máquina.
Nuestra Respuesta: Ingeniería, software y tecnología en acción
Para superar los retos técnicos de este proyecto, desplegamos una solución dividida en tres fases principales, cada una diseñada para asegurar control, validación y resultados medibles.
Fase 1: Ingeniería y Programación
Iniciamos el proceso con una fase intensa de análisis técnico:
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Estudio de esquemas eléctricos existentes, levantamiento en terreno y toma de requerimientos funcionales.
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Diseño del nuevo cuadro eléctrico, con integración de protecciones, accionamientos y cableado actualizado.
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Desarrollo desde cero del programa PLC en TIA Portal, optimizando bloques de datos, secuencias, temporizadores y comunicaciones.
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Diseño personalizado de la pantalla HMI, incluyendo botones operativos, alarmas, gráficos de estado y menús de navegación.
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Elaboración de toda la documentación técnica, diagramas, planos y manuales para el cliente.
Fase 2: Simulación y Validación
Antes de instalar el sistema en campo, creamos un entorno de pruebas realista que nos permitió:
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Simular el comportamiento de la máquina de forma virtual.
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Validar la lógica de automatización del PLC.
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Comprobar la funcionalidad completa del HMI y su comunicación con el PLC.
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Corregir, ajustar y optimizar sin riesgos de producción.
Esta etapa fue fundamental para garantizar una instalación rápida y sin sorpresas.
Fase 3: Instalación y Puesta en Marcha
Con el sistema validado, nos trasladamos a planta para ejecutar:
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El montaje del nuevo cuadro de control y su cableado.
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La instalación de la pantalla HMI SIMATIC en la estructura existente.
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La conexión con el cuadro de seguridad original (sin modificar).
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Las pruebas en caliente, verificando funcionamiento real en condiciones operativas.
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Un acompañamiento a producción, donde nuestros técnicos apoyaron al equipo de Blansol durante los primeros ciclos de fabricación.
Además, entregamos los siguientes materiales:
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Programa del PLC.
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Programa y diseño gráfico de la pantalla HMI.
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Manual de usuario para los operarios.
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Esquemas eléctricos del nuevo cuadro y de las modificaciones aplicadas.
Tecnología implementada: la columna vertebral del nuevo sistema
Este proyecto ha sido un claro ejemplo de cómo la tecnología, bien aplicada, transforma la operativa industrial. En concreto, aplicamos:
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Controlador Siemens S7-1200: ideal para aplicaciones medianas que requieren fiabilidad y flexibilidad.
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Pantalla HMI SIMATIC KTP Basic: con interfaz táctil y entorno gráfico intuitivo.
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TIA Portal: entorno de ingeniería centralizada, con integración PLC + HMI en una misma plataforma, optimizando tiempos y consistencia.
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Diseño eléctrico personalizado, con nuevos esquemas y componentes normalizados.
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Entorno de pruebas simuladas, que permitió verificar la funcionalidad antes de intervenir en planta.
Este enfoque permitió que el proyecto se ejecutara en tiempos controlados, con mínimo impacto en la producción.
Un proyecto a medida, hecho para durar
Cada cliente tiene una necesidad distinta. Y en SICMA21 creemos en soluciones diseñadas a medida.
En este caso, partíamos prácticamente de cero. Sin planos. Sin programa. Sin HMI.
Gracias a nuestra experiencia en automatización industrial, desarrollamos una solución integral que no solo restauró la funcionalidad de la máquina PRH2, sino que la modernizó por completo, preparando a Blansol para los desafíos del futuro.
Además, nos aseguramos de mantener la compatibilidad con los elementos existentes, como el cuadro de seguridad o la botonera, reduciendo costes e intervención mecánica innecesaria.
Conclusiones: Un salto cualitativo hacia la industria 4.0
La migración del PLC FANUC al PLC S7-1200 de Siemens en la máquina PRH2 de Blansol constituye una solución técnica sólida y probada, que ha permitido modernizar con éxito su sistema de automatización industrial.
Con este trabajo, SICMA21 no solo ha resuelto un problema técnico, sino que ha abierto la puerta a una nueva forma de operar: más visual, más eficiente, más segura.
La migración ha devuelto a la máquina su funcionalidad plena, incorporando además capacidad de crecimiento y mejora futura.
Gracias a este tipo de soluciones, los fabricantes industriales pueden dar el salto hacia la Industria 4.0 sin necesidad de reemplazar sus activos, sino evolucionando paso a paso con tecnología robusta y un acompañamiento técnico fiable.
